南京威克曼对比介绍激光切割与超高压水切割的优劣

　　金属加工工艺——金属切割。目前各种切割方式并存，主要有刀具切割、激光切割、等离子切割（火焰切割）、电火花切割、线切割、超高压水切割（水刀）等方式。据前几年的统计显示在众多加工设备中等离子切割机掌握着很大一部分用户，而如今激光切割相比等离子切割因其具有切割速度更快、切割质量好等优势，在薄板切割上被越来越多的金属加工企业熟知及应用，并将逐步代替等离子切割。今天，南京品牌激光切割机厂家威克曼就来对比下激光切割与超高压水切割的优劣供大家参考：
　　一、先说说共同的优点：
　　1．两者都能完成各种异形的加工，只要在电脑上画出图像，数控平台就能一次完成加工。
　　2．不需要开模，只要在数控系统上将图作出，工件很快就能加工出来，既能快速开发新产品，又能节约模具投资的成本。
　　二、激光切割与水切割的优劣比较：
　　1.切割属性、环保效应的比较：
　　激光切割属于热态切割，在一定程度上存在热影响及对工件的损伤，但相对等离子等热态切割来说影响较小。激光切割相比等离子切割等热态切割方式所产生的粉尘少，光也不是很强，噪声也很小，较安全环保。
　　超高压水切割属于冷态切割，不存在热影响及工件损伤的问题。超高压水切割采用的切割媒介水为普通自来水，石榴石砂为天然矿石，决定了其在加工过程中不会产生毒气，在所有切割方式中属安全、环保的一种。
　　2.适合切割材质的比较：
　　激光切割适用于型号碳钢、合金钢、低碳钢、不锈钢等金属切割，对高导热性材料（如金、银、铜和铝合金等）采用激光切割不理想，甚至不能切割。
　　超高压水切割适用于任何硬度的金属，切割过程与材料关系不大，还可以切割玻璃、陶瓷、塑料等多种材质。
　　3.适合切割厚度、切割速度的比较：
　　激光切割非常适用于厚度在12mm以内的薄板切割。激光切割的切割速度与切割厚度及激光功率息息相关，功率越大切割速度越快。当厚度在12mm以内，激光切割的速度是几种切割方式中快的，但厚度在20mm以上切割速度及质量很不理想，切割成本也特别高。
　　超高压水切割适用于厚度在0-200mm的绝大部分材质。但是切割在15mm内的薄板速度没有激光切割快，超过50mm后切割速度及质量开始下降。超高压水切割的切割速度与切割厚度及切割压力息息相关，压力越大切割速度越快。
　　4.切割精度的比较：
　　激光切割的精度可达+/-0.05mm
　　超高压水切割的精度可达+/- 0.1mm
　　切割精度又与切割速度息息相关，在对切割精度的要求不高的情况下可以适当提高切割速度，在这一点上激光切割与超高压水切割具有相同的原理。
　　5.切割成本的比较：
　　激光切割的切割成本主要由切割媒介的选用、电、及主要零配件的消耗构成。以12mm的碳钢切割为例，激光切割成本约为80元/小时，若采用压缩空气可使成本适当下降，但切割面较粗糙，不够理想。
　　超高压水切割的切割成本主要由水、电、专用切割砂石榴石砂及主要零配件的消耗构成。以12mm的碳钢切割为例，超高压水切割的切割成本约为50元/小时。
　　6.切割环境的比较：
　　激光切割对环境要求较高，需要较宽阔、干净无粉尘的工作环境。当粉尘太多时镜片外表容易粘上一层灰，终影响切割效率。
　　超高压水切割对环境要求不高，只要能摆得下设备的地方就能工作，因属于冷态切割还可切割，并在燃气、液环境及水下、泥浆环境下工作。
　　激光技术装备助推我国制造业从粗放型、高能耗、低附加值模式向循环经济、高附加值、高精度转化，为提升整个国家的制造业发展水平和创新能力做出贡献。
　　目前各种切割手段各有优势，又都存在一定的局限性，大家可根据自身的实际需要，例如对切割材质、切割厚度的需求，对切割速度、切割精度的要求，设备购置费用的投资等等，以侧重点来综合考虑选用哪种切割方式。
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