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钢筋植筋
一、施工工艺流程
施工工艺流程:定 位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋处理 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
植筋流程图片
打孔、清孔：按图集要求的锚固深度进行打孔，孔径保证每侧钢筋间隙大于2mm。用气泵清孔，孔内干净无灰尘。
植筋胶量要保证孔内饱满、轻轻把钢筋螺旋拧入，使孔口稍有胶体溢出为宜。
根据植筋胶的说明书要求，在胶固化期间不得碰撞钢筋。
拉结筋，在植筋胶固结完毕后，在监理见证下，进行现场拉拔试验。合格后方可进行砌筑。
1、定 位
按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。
2、钻孔
钻孔型式为冲击钻钻孔。 钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。 钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。
3、清孔
孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰碴，尤其是向下打孔时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。
