潜水搅拌机安装环境 潜水搅拌机如何确定安装位置

潜水搅拌机
1、 总述
本节规定了潜水搅拌机的设计、制造、工厂试验的技术要求。
1.1 ★承包范围
潜水搅拌器应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、就地接线盒和按钮箱以及随机潜水电缆15米。
1.2资料提交
供方应提交下列资料但不限于以下内容：
—提供设备平面及尺寸图，并应表明所有的安装尺寸和材料；
—详细说明设备的性能
—搅拌器推流时，各区域速度梯度分布图
—安装、运行和维修手册；
—安装和操作方法的详细描述；
—电气控制箱的接线图及控制原理图。
—售后服务内容详细介绍。
—三年使用的备品备件清单及价格（备品备件价格计入投标总价）。

2、 技术要求
2.1★设备性能
（1）潜水推流搅拌器安装在水厂回用水池、排泥水调节池、平衡池，池中含固（沙）量详见上表，潜水推流搅拌器应具有足够的混合、防沉淀能力，确保池中泥沙不发生沉淀。
（2）潜水搅拌机应有推进叶轮、潜水电机及安装导杆、起升架组成。搅拌机必须能够在水下推进泥水流动。
（3）每台搅拌机应该在全浸没的条件下连续工作，同时应能适应间歇运行。
（4）搅拌机应在整个工作过程中无震动的平稳运行。供货商需根据设计图纸及推流方式复核电机功率。
（5）潜水搅拌机的性能及偏差应符合CJ/T109的规定。
（6）潜水搅拌机在运行期间，电源电压、频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB755的规定。
（7）潜水搅拌机电气性能应不低于JB/T8092中的规定。
（8）潜水搅拌机应有过热或过电流保护装置，应设置密封泄漏保护装置。
（9）潜水搅拌机应明显的旋转方向标记。
（10）潜水搅拌机的安装导杆应保证自由转动、升降，并可任意调整搅拌机水平安装角度。提升和安装搅拌机时无需将池子放空。
（11）提升和安装搅拌机时无需将池子放空。
2.2电动机
电动机设计应具备以下特点：
（1）必须是全淹没式，鼠笼型感应电动机，防护等级为IP68。380伏交流电，三相，50HZ。
（2）定子应采用H级绝缘，在40℃泵送介质温度中大温升为100K。
（3）电机必须设计成能在没有任何外部冷却系统下，在40℃泵送介质温度中连续运转。
（4）接到电机上的供电和控制电缆必须是适合于水下应用的，并应采用柔性的铠装电缆。电机电缆线应为乙丙烯橡胶绝缘，每根动力电缆芯为镀锌铜线，尼龙屏蔽，氯丁橡胶为电缆外套。这些电缆必须有足够的长度并联结到地面操作的动力和控制盘上。
2.3结构要求
搅拌器主要铸件接触面为金属面接触，在金属面之间用丁腈橡胶O型圈密封。搅拌器的外壳为优质铸铁。搅拌器的附件包括降落装置、提升吊架、电缆固定装置等。
2.5冷却
电机的冷却通过定子向壳体周围介质的热传导来完成，无需额外冷却系统。
2.6齿轮箱
搅拌器通过行星齿轮箱传动。搅拌器的行星齿轮采用同轴设计，齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体。所有轴承置于箱内，轴承与齿轮在油浴中运行。
2.7 密封系统
搅拌器应为两级密封腔，即一个前腔和一个密封腔。介质与前腔、行星齿轮箱与密封腔之间配置两个碳化硅轴向机械密封，前腔内充油并设有一个湿度探头，当发生泄漏时会发出报警信号。密封腔则在齿轮箱和电机室之间。
2.8 叶轮
材质为不锈钢316。
2.9轴和轴承
电机、齿轮箱和叶轮同轴设计，保证电机功率平稳传递至叶轮。轴材质为不锈钢，完全与介质隔离。材质：不锈钢。
轴承为免维护滚子轴承，设计使用寿命为100,000小时。
2.10 电缆进线密封
电机配有控制和动力水下电缆。为了达到大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不会有湿汽进入电机和接线盒，不会产生液体渗漏。
2.11 保护装置
超温保护：定子室设置双金属片热敏开关。当绕组温度超过140℃时，热敏开关自动断开，水泵停止工作，相关控制元件报警。
泄漏保护：搅拌器前密封腔设置湿度传感器。当探测到密封室进水时，控制柜内信号接收元件自动报警，并停机。
2.12降落装置
降落装置（搅拌器的下支架）用于搅拌器就位及支撑搅拌器。 搅拌器的重量通过降落装置上的橡胶缓冲垫传递至支撑脚。
2.13提升吊架
提升吊架和降落装置配合使用，用于将搅拌器就位或将搅拌器提出池子进行检修。提升吊架的底座带塑料滑动轴承，将提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由转动，并可以移出安装到其它位置。
3、材质
外壳：优质铸铁GG20或以上
轴：不锈钢（AISI420）
叶轮：不锈钢（316）
机械密封：碳化硅/碳化硅
O型圈：丁晴橡胶
所有外露的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢（AISI316）
降落装置：不锈钢（AISI304）
提升吊架：不锈钢（AISI304）