8418模具钢的热加工应用

8418模具钢寿命的提高

一胜百8418是ASSAB TOOLING研发生产的一种优质热作模具钢，其采用了新的生产及精炼技术，由此使得8418作为新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的佳选择。 在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。

8418模具钢的热加工应用

热龟裂是一种在压铸及热锻行业中十分普遍的失效机理。8418极佳的延展性使其具有佳的抗热龟裂性能，另外8418出众的韧性和淬透性进一步提高了抗热龟裂性能，如果热冲击开裂不是模具失效的主要因素则可以将模具硬度适当提高（+2HRC）。 由于8418增强了抵抗模具主要失效机理（如：热疲劳、龟裂、热磨损、塑性变形）的能力，因此其显著提高了模具寿命并获得更佳的模具经济效益。 8418是用于压铸、热锻、热挤压行业中高性能要求模具钢的佳选择。

8418模具钢的电火花加工

模具经电火花加工后，表面覆盖着熔化在凝固层（白层）和未回火之再硬化层。两者都很脆且对模具十分有害。

模具进电火花加工后，必须采用机械研磨或油石打磨的方式将白层全部去除。模具经静电火花加工后，应选用低于先前高回火温度约25℃之回火温度在回火一次。

8418模具钢的焊补

如能适当注意焊补区域前期准备、焊条选择、模具预热、模具冷却速度控制以及焊后及时热处理等因素，8418模具经悍补后将会得到令人满意的结果。下列表格中概括总结了几个十分重要的焊补工艺参数。

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